1、重庆冷库配件铜管管径的选择应严格依照压缩机吸排气阀门接口选择管径，如果冷凝器和压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面和墙壁保持400mm超过距离，出风口和障碍物保持3米超过距离。

3、储液罐管径进出口管径按照机组样本上标明的排气与出液管径为准。

4、压缩机吸气管路与冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以此减少蒸发管路外部阻力。

5、排气管与回气管应有一些坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡往冷凝器并且于压缩机排气口处加装液环，防止停机之后气体冷却液化回流到高压排气口处，再次启机时造成液压缩。

6、冷风机回气管出口处应加装U型弯，回气管路应坡往压缩机方向，确保顺利回油。

7、膨胀阀应安装于尽可能靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并且注意出液方向。

8、需要时于压缩机回气管路之上安装过滤器，以此防止系统之内污物进入压缩机之内，并且除去系统之内水分。

9、冷库配件所有钠子与锁母紧固后，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固之后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

10、膨胀阀感温包用金属卡紧固于蒸发器出口100mm—200mm处，使用双层保温缠紧。

11、冷库配件公司的于全系统焊接完毕之后，要进行的气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP，于充压前夕使用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰与阀门，检漏完成之后保压24小时绝不掉压。